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電加熱攪拌罐
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電加熱攪拌罐 
一,、攪拌罐結(jié)構(gòu)組成
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、支承、傳動裝置,、軸封裝置等組成,，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進(jìn)料控制,、出料控制,、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計,。
攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等,，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料,、觀察、測溫,、測壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機(jī)或減速器）,，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。
二、攪拌罐產(chǎn)品特點(diǎn)
1,、確定攪拌目的,，進(jìn)行液液混合、固液懸浮,、氣液或液液分散,，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收,、萃取,、溶解、結(jié)晶等工藝目的,；
2,、可根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式；
3,、設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，衛(wèi)生美觀，功能齊全,；
4,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進(jìn),、經(jīng)久耐用,，并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn),；
5,、是理想的投資少,、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備,。
三,、攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
1、容積：50L,、100L、200L,、300L,、500L、600L,、1000L～5000L,。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū),。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱,。
3,、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要),。
4,、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。
5,、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm,。
6,、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接,、拋光后無死角，放凈物料無滯留,。
8,、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水,，使工作時達(dá)到升溫和降溫的目的,。
9,、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,，保持與外界的溫差,，達(dá)到隔熱保溫效果。
10,、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌,，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗。
12,、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速),；攪拌槳形式：框式、錨式,、槳葉式,、渦輪式等(按工藝要求)。
13,、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式,。
14、設(shè)備配置：電氣控制箱,、溫控儀,、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn),、排油),、放空口(溢油孔)等。
15,、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L,；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304,。
16,、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角,，外表美觀,。
公司主營電加熱器產(chǎn)品：管道加熱器，管道電加熱器,，導(dǎo)熱油加熱器,，電加熱攪拌罐，夾套加熱攪拌罐,，法蘭加熱器,，風(fēng)道加熱器,，暖風(fēng)機(jī)，重油加熱器,，原油預(yù)熱加熱,，烘房、烘干設(shè)備等
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導(dǎo)熱油加熱爐
